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960立式加工中心在结构上具有哪些特点?
  • 发布日期:2020-12-27      浏览次数:687
    •   960立式加工中心适用于机械加工及模具制造领域的立式加工中心,能适应从粗加工到精加工的加工要求,可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。

        960立式加工中心主要结构特点:
        1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
        2、X、Y、Z向导轨均为滑动导轨,并经中频淬火及精密磨削,其中Y向导轨为四导轨结构,刚性高;滑动导轨面贴覆中国台湾产聚四氟乙烯材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命。
        3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定。
        4、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度。
        5、丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
        6、采用中国台湾品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm。
        7、主轴可配置高性能温度控制系统,将主轴产生的热量带走,使主轴单元温度与室温保持平衡,大大降低了热变形对主轴回转精度的影响,延长主轴的使用寿命。
        8、标准主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度。
        9、主轴换刀、打刀采用浮动卸荷机构,减轻打刀时对主轴轴承的冲击,提高轴承的使用寿命,保证主轴高速运转的精度。
        10、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度。
        11、机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠。
        12、采用中国台湾高质量的16把高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;推进斗笠式刀库带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命。
        13、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子操作盒,方便对刀。
        14、采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
        15、机床配套CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。
        16、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。
     
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