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关于高速钻铣加工中心的性能,以下有着详细说明

  • 发布日期:2023-01-28      浏览次数:2060
  •   高速钻铣加工中心为单立柱固定,工作台移动结构,整体结构紧凑、占地面积小,设计制造符合ISO国际标准。能在一次装夹下完成铣削、镗削、钻削、攻丝等工序。标配20000rpm直联式主轴,适用于通用机械、汽车、航天航空、仪表、纺织机械等行业中小型机械零件的高速精密加工。可选配20000/15000rpm主轴、数控转台、可实现多面加工。典型应用如板类、盘类、小型壳体类复杂零件的高速精密加工。
     

     

      高速钻铣加工中心的性能剖析:
      1、使用领域广:汽车零部件、3C消费电子产品、通讯器材、航空医疗、模具制造等。
      2、成熟的数控系统:高速钻铣加工中心配备了进口系统,高性能,高稳定性、高速数据处理能力,在三维加工过程中效果更佳,数控系统在市场上比较普及,很多人会使用,对企业招聘员工方面提供便利。
      3、高刚性主轴:较大的优势是主轴铣削力大:主轴转速为10000转(20000转),功率在5.5/7.5KW可在短时间内做刚性的加工动作,比如粗铣,镗孔,这是市面上其它机床无法企及的;电机与主轴直接连接的结构,即直联式主轴。高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承,更小的震动和噪音。
      4、进口组件:机床进给组件采用进口的高精密滚珠丝杠,两端轴承采用德国精密角接触轴承,并对滚珠丝杠进行了精密预拉伸,联轴器使用进口的无间隙弹性联轴器,转动惯量小,传动刚度高。
      5、高加速度定位:高速控制,较佳扭矩加减速控制,高速钻铣加工中心快速移动速度达到48m/min,定位精度在0.005mm以内,三轴加速度均可达1.0G以上,反应速度较快。大大缩短非切削时间,提高加工效率。
      6、机器人配套:高速钻铣加工中心也可以与机器人配套,使客户在将来要组建自动化生产线时,无论是从小的加工单位还是大规模的流水生产线,更容易兼容。另外在技术上,高速钻铣加工中心可以应用数控转台可形成四坐标联动加工;配置不同测头可实现刀具和工件测量;贯穿主轴冷却功能等。
     
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