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数控钻铣中心程序编制方法可分为以下两大类
  • 发布日期:2019-11-23      浏览次数:804
    •    数控钻铣中心加工过程中,影响零件的加工精度和生产率的因素很多,特别是复杂零件的加工,在保证加工精度的同时,怎样提离生产率?根据多年数控钻铣加工中心的经验,感到采用自动编程能够提高机床的利用率,提高编程效率,保证编程质。因此,数控编程和参数确定显得非常重要。
       
        数控钻铣中心程序编制方法可以分为手工编程和自动编程两大类。
        1、手工编程
        手工编程是用人工编写工件加工程序。对几何形状较为简单的工件,所需程序不多,坐标计算也比较简单,程序又不太长,此时,使用手工编程既经济又及时。因此,手工编程在点位直线及直线与圆弧组成的轮脚加工中被广泛应用。但是,当工件轮廓较为复杂,特别是非回弧曲线、曲面或工件加工穆序较长时,使用手工编程既筑琐又费时,而且容易出现错误,常会出现手工编程跟不上数控钻铣加工的情况,影响了数控钻铣中心的利用率。此时,采用自动编程能够很好地解决程序编制问题。
       
        2、自动编程
        自动编程又称计算机辅助编程。自动编程时,使用数控语言描述切削加工时的刀具和工件的相对运动、轨迹和一些加工工艺过程,编程只需使用规定的数控语言编一个简短的工件源程序,然后粉人计算机,或者在软件上绘制图形,编程系统自动完成运动轨迹的计算、加工程序的编制等工作。
       
        数控钻铣中心适合中小规格工件的钻孔、攻丝、扩孔、铰孔及平面轻铣削的加工。
       
        数控钻铣中心的结构功能和配置:
        1、机床基础件采用铸铁,使用立式加工中心的床身和滑座,因此具有高刚度的结构,工作台距离地面的高度也大为降低,方便工人操作及装卸工件。
        2、导轨进行淬火磨削,并与其相配导轨贴塑,自动间歇的润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好。
        3、机床X、Y、Z轴均为滚珠丝杠传动,电机与丝杠连接方式为直联,丝杠采用北方精密公司产品。
        4、机床轴承均采用洛阳轴承公司产品。
        5、Y轴伺服电机后置,有效防止了前置电机的进水和电机座集屑等问题。
        6、机床可以实现全自动程序编制攻丝,提高了攻丝效率和精度。
        7、机床具有强力切削能力。
        8、配置凯恩帝1000mci数控系统,三轴及主轴均为伺服电机控制方式。
        9、主轴箱全齿轮传动结构,主轴的扭矩大为350NM
        10、主轴外置编码器。
        11、机床配置16把刀斗笠式刀库(台湾产)。
        12、机床配置全防护装置。
     
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